安徽干式石墨機廠家

安徽多軸干式石墨機加工的特點

(1)減少了基準的轉換，提高了加工精度。

多軸數(shù)控加工的工藝集成不僅提高了加工的效率，而且由于零件在整個加工過程中只需夾緊一次，更容易保證加工精度。

（2）減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。

盡管多軸數(shù)控干式石墨機的單臺設備價格較高，但由于過程鏈的縮短和設備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。

（3）縮短生產過程鏈，簡化生產管理。

多軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈，而且由于只把加工任務交給一個工作崗位，不僅使生產管理和計劃調度簡化，而且透明度明顯提高。工件越復雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產方法的優(yōu)勢就越明顯。同時由于生產過程鏈的縮短，在制品數(shù)量必然減少，可以簡化生產管理，從而降低了生產運作和管理的成本。

（4）縮短新產品研發(fā)周期。

對于航天、汽車等領域的企業(yè)來說，一些新產品零件和模具形狀復雜，精度要求高，因此具有高柔性、高精度、高集成度和完整加工能力的多軸干式石墨機可以解決加工精度高的問題。新產品開發(fā)過程中復雜零件的加工能力。周期問題大大縮短了研發(fā)周期，提高了新產品的成功率。

安徽多軸干式石墨機加工優(yōu)越性。

多軸數(shù)控干式石墨機具有高效率、高精度的特點，工件在一次裝夾后能完成5個面的加工。如果配置5軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，非常適于加工汽車零部件、飛機結構件等工件的成型模具。

它的*大優(yōu)點是使原始復雜零件的加工更加容易，縮短了加工周期，提高了表面的加工質量。產品質量的提高提高了產品的性能要求。如果采用雙轉盤五軸聯(lián)動機加工，由于前照燈模具的特殊光學效應要求，許多用于反射的小曲面對加工的精度和平滑度有很高的指標。要求，尤其是表面處理，幾乎需要鏡面效果。使用高速切削加工設備和帶球磨刀具的五軸聯(lián)動機器很容易切割鏡面，過去幾乎不可能實現(xiàn)后向加工技術。五軸聯(lián)動機床的使用可以快速完成模具加工，快速交貨，更好地保證模具加工質量，使模具加工更容易，使模具修改更容易。在傳統(tǒng)的模具加工中，立式干式石墨機通常用于完成工件的銑削。隨著模具制造技術的不斷發(fā)展，立式干式石墨機本身的一些弱點也越來越明顯。現(xiàn)代模具加工通常由球頭銑刀加工。球頭銑刀在模具加工中的優(yōu)勢非常明顯，但如果使用立式干式石墨機，則底線的線速度為零，因此底面的表面光潔度較差。如果使用四軸或五軸聯(lián)動加工技術來加工模具，則可以克服上述缺點。

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